Moldear piezas por medio de la inyección de plástico es un proceso industrial que aporta una gran variedad de ventajas a la hora de elaborar piezas plásticas para empresas en diferentes sectores. Y gracias a una empresa profesional en la inyección de plásticos, ahora es posible aprovechar al máximo estas ventajas.
Ventajas a destacar
El modelo de piezas a través de plásticos inyectados es la forma en la que muchas empresas pueden obtener productos de plásticos útiles para sus procesos industriales, o bien, para su venta en el mercado.
Se trata de una solución que aporta una gran variedad de ventajas, sin importar el sector o la finalidad de uso, entre las cuales destacamos las más importantes a continuación.
Precisión
La principal ventaja de la inyección de plásticos es la precisión en el resultado final. Al inyectarse el plástico en un molde prediseñado, la cantidad de imperfecciones son mínimas.
Gracias a esto se puede tener una gran cantidad de piezas de plástico similares entre sí, por lo que es una solución útil para los sectores exigentes que necesiten contar con muchas piezas, como los de automoción o aeroespacial.
De igual manera, su precisión permite abarcar la mayor cantidad de detalles en las piezas, sin importar la complejidad del molde y garantizando un resultado final de la mayor calidad.
Durabilidad de las piezas
Las piezas de plásticos que se elaboran a través de este proceso cuentan con una mayor durabilidad y resistencia, tanto al paso del tiempo, como al constante uso de los productos creados.
Incluso, se pueden añadir rellenos en los moldes creados, para así disminuir la densidad del material plástico y aumentar la resistencia de las piezas.
Reducción de costes
Se trata de una solución de gran rentabilidad para las empresas que necesitan contar con elementos de plástico. Gracias a que es un proceso automatizado, se disminuyen las posibilidades de fallo, evitando la pérdida de material, recursos y tiempo en la elaboración de las piezas de plástico.
Además, la producción en masa es más alta, de esta manera las empresas pueden contar con la cantidad que necesitan en menos tiempo.
Ecológico
El proceso de inyección de plásticos genera un número bajo de residuos y materiales de desecho durante el moldeo de las piezas. Todo lo que genera se puede reutilizar, con esto se contribuye al reciclaje de los plásticos y al cuidado del medio ambiente.
Todo tipo de plásticos
El moldeo de inyección de plásticos permite el uso de una gran variedad de termoplásticos, por lo que su elección dependerá de las piezas a elaborar y de las necesidades de las empresas.
El ABS es un material de gran rigidez y ligereza, uno de los más usados en este proceso industrial, mientras que los policarbonatos son resistentes, transparentes y soportan la deformación plástica sin romperse, por lo que se usan para fabricar lentes de gafas, dispositivos móviles o aparatos médicos.
Otro material a utilizar es el polipropileno, ya que su flexibilidad garantiza una buena resistencia química, evitando la filtración de productos alimenticios, por lo que se usa para fabricar recipientes y utensilios en este sector.
El polietileno es un plástico de gran versatilidad, su ductilidad es muy alta, al igual que la resistencia al impacto y la tracción, tiene baja absorción a la humedad y se recicla con facilidad.
¿Por qué contratar a una empresa especializada?
La contratación de una empresa de inyección de plástico garantiza el uso de la maquinaria correcta para el desarrollo de los productos de plástico, esto permite elaborar piezas complejas en las cantidades necesarias.
Además, cuentan con un equipo capaz de controlar los procesos de forma eficiente, desde el diseño y desarrollo de los productos, la fase de prototipado en diseños 3D, el diseño y desarrollo de los moldes, y la inyección de los termoplásticos. Al gestionar los procesos de principio a fin, se garantiza el mínimo de error y una rápida respuesta ante cualquier incidente.
La elaboración de las piezas sigue estrictos controles de calidad, no solo en la fabricación, sino también en el uso de materiales termoplásticos y en el reciclado de los residuos, para así cuidar del medio ambiente.
